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一、特鋼板牙制作
1.在車床上加工工件。
2.在φ38外圓中間上用臺鉆鉆φ6.75的小孔,然后用絲錐攻M8的內螺紋。
3.把工件夾在插床上,在φ60內孔里面與M8內螺紋相對面插出一個8mm寬、3.5mm深、30mm長的鍵槽。
4.在銑床上加工一個B8×7×30的鍵。
二、安裝
1.將M14普通三角形螺紋板牙放入φ38的內孔中,并且使板牙圓周上的小錐坑與M8的內螺紋對準。
2.在M8的內螺紋中安裝一個M8的螺桿,并擰緊,預防在加工螺紋時,板牙與工件一起轉動。
3.將B8×7×30的鍵放入φ60內孔鍵槽中。
4.利用板牙套上φ60的內孔及內孔中的鍵對準尾座上的鍵槽,把板牙套套在尾座套筒上。
三、加工方法
低速啟動車床,推移尾座,使板牙切入工件,切出一至二個螺紋后,就可以放手,板牙帶動尾座自動套出螺紋。當加工到所需要的長度后,只要將主軸反轉,板牙推動尾座向后自動退出,即完成加工。使用這種板牙夾具,套螺紋更加方便快捷,且不會產生打滑的現象,對于直徑較大的螺紋只要先車削幾個行程后,也可以使用。但對很長的外螺紋受尾座套筒長度影響就不能加工。
對于不同公稱直徑板牙和不同型號的機床, 我們也只要將φ38的內孔改為其它板牙外徑尺寸,根據不同型號機床尾座套筒外徑的大小來改變φ60尺寸。制作出的板牙套同樣可以在其他不同型號機床上套削其他公稱直徑的外螺紋。